采用锋利槽型的刀片，可以有效的减小切削力，减小崩边的产生。在这个时候，fz是受到刀片的平均切屑厚度限制的。尽量选择强度好的刀片类型但刃口要锋利（切削轻快的槽形，大前角，锋利但不乏强度的刃型（较小的刃带宽度T），在粗加工的时候，如果在工况不太稳定的时候，采用大的fz（超过0.2）时候，会加剧崩边现象的产生。特别是在刀具切入和切出工件时候的出刀部位。在刀片磨损超过0.3以后，这种现象同样会加剧。

物理气相沉积(PVD)，涂层应用厚度更薄，并适用于相对比较锋利的切削刃。涂层可以增加润滑性，并有利于减少刀具和工件之间产生的切削力，切削相对轻快。特别对于精加工时的崩边现象，会有很大的改善。

在目前中国机加工市场上，对于铸铁材料的加工，从实际加工效果来看，球铁材料（主要是产生毛刺）（QT450以下）的刀具寿命要好于灰铁（主要是工件崩边）。工件崩边和毛刺导致换刀占了很大的因素。除了我们经常采用的采用45度主偏角，采用锋利槽型的刀片，相对小的每齿走刀。还有加强工件自身的装夹刚性（在薄弱部位添加辅助支撑），还可以采用改变刀具的位置等等。